在試驗階段可以發現，改變橡膠膠料的硫化壓力，可以得出在硫化過程中的變化規律，以及硫化壓力的變化對膠料方面產生的性能問題，減震橡膠產品性能的影響，可以初步分析出產生原因，影響平板硫化機的三大工藝參數分別是：溫度，時間，壓力。硫化溫度對制品性能的影響更為嚴重。
溫度對橡膠制品的影響在很多文獻中都可查到，但大多數人卻忽略了硫化壓力對膠料硫化的影響。平板硫化機的壓力是保證橡膠零件尺寸、結構密度、物理性能的重要因素，同時也能保證零件表面光滑度，達到制品密封、氣密要求。壓力不是隨意制定，壓力大，除了會損壞模具、設備、消耗電能外，也會影響制品性能。帶骨架件會損壞骨架。壓力小，直接影響制品尺寸和物理性能。
在使用平板硫化機時，為避免膠料氣泡的產生，提升膠料致密性，讓膠料實現流動，充滿模腔。提升附著力，改善硫化膠的物理性能，在對平板硫化機的壓力進行研究時，已經不止局限在上面的這些研究中，也已通過調整硫化壓力大小達到產品的特殊性能。
在新形勢發展下縱觀領域發展，在企業進到消費者視線中時，都是依靠過硬質量而得到消費者認同。對于企業而言，過硬的產品質量是關鍵。
